PE型复摆颚式破碎机在工业生产中的应用非常广泛，其除尘措施主要有喷雾灭尘和吸尘灭尘两种，有关的防尘装置主要设置在破碎机的进出料口。但在生产现场实际防尘效果并不十分理想，为了提高防尘效果，需要对防尘装置进行改造。

有效的改造方法有如下几个：

1）对现有的复摆颚式破碎机在结构及工艺上加以改进，从源头减少粉尘的产生。若筛子堵塞后不及时疏通筛子，那么大量的矿石就全部进入破碎机，致使原先能通过筛子不必经破碎的矿石有可能进入了破碎机。因而会大大增加粉尘的产生，所以为了更好控制产生粉尘的源头，必须及时排除筛子堵塞的故障，尽可能降低粉尘产生量。

2）合理选用齿板，提高破碎效率，原用的破碎机齿板不但齿数少且齿型比较大，不利于破碎硬度较高的铁矿石，经过分析比较，选用齿数比原先增加三个且齿型较小的齿板，通过实际应用破碎效率提高10%左右，产生的尘量明显减少。

3）复摆颚式破碎机在作业过程中产生频繁的冲击载荷，矿石和齿板频繁撞击、挤压，使用过程中容易发生固定齿板和动颚齿板松动或脱落现象，尤其是固定齿板。齿板一旦松动或脱落将严重降低破碎机的破碎效率，致使矿石长时间滞留在破碎腔内，导致矿石与齿板多次摩擦而产生大量粉尘。为此，必须使齿板固定可靠，也就从源头降低粉尘产生。

4）及时更换磨钝的齿板。当齿磨钝后会加大与矿石的接触面积，形成较大的压固核，并且会大量消耗破碎功率，同时也导致大量的粉尘产生。

5）适当提高破碎机出料口后续矿石输送的牵引速度。调节出料后续输送速度不仅可使破碎机达到更佳的工作状态，而且可以达到控制粉尘的效果。

6）喷雾水压力对降尘效果影响较大，水压较高对粉尘的沉降越有效，增大喷雾流量可提高降尘效率。

7）在颚式破碎机的开放式检修口即破碎机动颚弹簧拉杆处设置吸尘罩。

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