振动筛是破碎、制砂、磨粉等作业中不可或缺的设备，其重要性不言而喻。振动筛是通过激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动。振动筛的滚动轴承的“发抖”才使得筛分过程顺利进行，下面红星机器就和大家分析一下振动筛滚动轴承发生振动都有哪些影响因素？

一、偏心振动

激振器工作时偏心质量产生的离心力使偏心轴弯曲，导致轴承内外套圈的相对偏转，由于偏心会产生以转频及其各阶谐频而导致的振动，故运转中产生的惯性力和惯性力偶矩将引起轴承的动反力和振动，破坏轴承等零部件的平稳工作状态，产生高频振动。

振动筛振动频谱分析表明，当激振器轴承振动频率与筛箱弹性振动的某一阶固有频率相同时，将引起筛箱弹性体的强烈振动。

二、轴承几何精度

振动筛激振力大，导致轴承承受很大的径向力，从而产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。滚道特别是滚动体表面的波纹度对轴承的振动影响较大，滚动体与保持架及内外圈滚动表面的间隙及其相对运动都会引起轴承的振动，所以降低轴承振动应首先提高滚动体的表面加工精度。

三、轴承径向游隙

径向游隙过大过小都会使轴承系统产生较大的振动，径向游隙过小引起高频振动，过大则引起低频振动。当轴承径向游隙过大时，会使轴承系统存在较大的冲击振动；径向间隙过小时，径向力则很大，摩擦温升很快，会使轴承高温烧伤。另外，保持架也会随径向间隙增大而产生较大的径向跳动，进而产生较大振动。

四、外圈与支承孔的配合

外圈与支承孔的配合会影响振动的传递：较紧的配合会迫使滚道变形、加大形状误差，导致振动增加；较松配合可使间隙内油膜产生阻尼作用，外圈与(轴承座)支承孔的材料性质相差较大，特别是在其间放置橡胶减振环，能抑制振动的传递。

五、摩擦与润滑

轴承是振动筛较难控制的主要振动源，如果润滑不良，就会产生较大的摩擦使轴承温升过高，热膨胀过大，使径向游隙显著减小，从而又加剧了摩擦，温升进一步提高。

希望红星机器技术人员提供的以上原因分析能够帮助振动筛用户快速解决滚动轴承振动的问题，如果您还有其他矿山设备方面的问题或疑惑，请致电红星机器，我们将继续为您提供技术上的支持。

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