大齿圈是磨机的重要组成部分，大齿圈的对口联接结构的定位影响着磨机运转的可靠性和大齿圈的使用寿命，因此要特别注意大齿圈对口的联接设计。下面介绍几种大齿圈对口接合面的定位方法。

1）铰制孔螺栓定位

这种定位比较简单，按铰制孔配做精制螺栓，起到2个半齿圈结合面的定位作用，使其联接牢固稳定。目前不少大齿圈采用这种方法定位，如各种球磨机及中小型回转窑等回转圆筒设备的大齿圈就采用这种定位结构。缺点是大齿圈拆一次，铰制孔螺栓就需换一次。

2）凹凸面定位或止口定位

该方法是将2个半齿圈对口结合面处各加工出凸凹面或止口，安装时可以根据两半齿圈对口结合面处的凸凹面或止口来保证大齿圈的准确定位。此种定位方法的加工工艺相对复杂，不能轴向定位，而且联接的稳定性相对较低，所以此定位方法较少采用。

3）销轴定位

这种定位方法是在大齿圈每个对口结合面上加工1个销孔，再按配合要求加工2个螺栓销或哑铃销，利用放置螺栓销或哑铃销实现大齿圈的正确定位。销轴定位结构合理，定位效果较好，能够保证大齿圈的整体稳定性。

4）销定位

目前，大齿圈联接结构采用的销定位方法有2种：圆柱销定位和圆锥销定位。它是在大齿圈对应位置处上加工出销孔，利用圆柱销或圆锥销来实现大齿圈的正确定位。比较这2种定位方法，圆锥销定位可靠，装配方便；圆柱销定位不太可靠，且装配效果不如圆锥销。

5）键定位

键定位方法分为矩形键定位和圆柱键定位2种，是在2个半齿圈对口结合面处各加工矩形槽或圆孔，两半齿圈安装时，通过放置矩形键或圆柱键来保证大齿圈的正确定位。此定位方法一般与铰制孔螺栓组合使用。圆柱键定位加工工艺简单。

6）卡箍定位

卡箍定位分为销轴卡箍定位和凸台卡箍定位2种。销轴卡箍定位是在大齿圈对口结合面处加工销孔，再按配合要求加工带斜槽的销轴，利用放置销轴并用卡箍楔紧定位。销轴卡箍定位可靠性较差，而凸台卡箍定位加工及装配都很困难，且2种定位形式都需与铰制孔螺栓组合使用，所以在设计中很少使用。

以上几种大齿圈对口联接的定位形式各有优点，目前各种磨机大齿圈对口联接广泛采用铰制孔螺栓定位。

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