锤式破碎机在生产过程中常会出现主轴轴承温升超标的现象，这对破碎机的正常生产有很大的影响。红星机器的专家经研究分析后，发现引起锤式破碎机温升超标的原因主要有以下几个方面：

1）轴承的选择问题

从轴承选型来说，不合适的轴承选型会引起设备运行过程中的温升超标，轴承的载荷计算及速度选择是选择轴承的重要要条件，一定要正确选择。其次是轴承游隙的选择，矿山设备一般选用C3组游隙轴承。

2）设备零部件的加工精度

轴承座与机架的生产加工是控制轴承温升超标的关键生产工序。

轴承座的加工要保证轴承外径所在孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。轴承外径所在孔未进入公差范围的轴承座装配后会使轴承的游隙减小，引起轴承温升超标。轴承外径所在孔超出公差范围的轴承座装配后会使轴承外圈的配合过于松动，轴承跑外圈后引起轴承温升超标。

机架与轴承座底面相配合的平面，理论上要求在机床上加工出来以保证两轴承的同心度。在加工中，轴承座的装配及调整要严格控制，该环节是控制轴承温升的主要环节。

3）轴承轴向间隙的控制

由于破碎机在运转过程中会出现窜轴现象，轴承处轴向间隙的控制也是轴承温升的重要影响因素之一。锤式破碎机轴向间隙的控制从传动端到传动端的轴向窜动量一般保持在1.1，1，大于2，即闷盖一侧的间隙必须大于其他三处的间隙，否则窜轴后闷盖一侧无间隙将会摩擦产生热量。

4）其他方面

设备振动的大小对轴承的温升也会产生影响。振动主要来自两个方面：转子体的不平衡引起的设备振动；电动的振动通过联轴器传给主机。

设备的安装对轴承的温升也会产生影响，如三角带的传动，联轴器传动的安装精度，设备的紧固等，均会影响轴承的温升。

综上所述，锤式破碎机轴承温升高主要是由于轴承受到了影响其正常运转的外力作用，导致其运转时阻力加大，产生了过多热量。产生的热量远大于轴承向外界散出的热量，达不到产排平衡。将上述各项影响因素一一排除，破碎机的轴承温升将会达到标准要求。

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