搅拌式磨机的筒体内装有叶片型的搅拌装置和球介质（陶瓷球、玻璃球、钢球等），搅拌装置旋转使球介质转动，从而产生冲击、剪切和研磨作用将物料磨碎。根据这类磨帆的结构特点，可分为塔式、搅拌槽型、流通管型和环型等。这类磨机可作为超细磨机、搅拌混合机或分散机等。下文详细介绍这几种介质搅拌式磨机。

1）塔式磨机

塔式磨机实际上是一个垂直圆筒的立式球磨机。这种磨机是由垂直筒体、螺旋搅拌叶片、分级设备和驱动装置等部分组成。

塔式磨机与球磨机对比，其优点是：适宜于超细粒磨碎；设备结构简单，占厂房面积少，不需庞大的设备基础，可节约安装费用；可进行开、闭路及干、湿法作业，开路磨矿也能获得极细的产品，这就简化了流程和操作；运行平稳，振动较轻，噪音小；可将物料的磨碎和浸出二过程在塔式磨机中同时完成，简化了工艺、提高了效益；电耗较低。

塔式磨矿的缺点是给料粒度不能太大，因此不适于原矿或粗。粒级磨矿此外，当磨机高度增加时，研磨介质间的压力也增加，磨矿效率提高，但搅拌部件及衬板的磨损就成为突出的问题。这就限制了塔式磨机的大型化和大规模推广应用。

2）搅拌槽形磨机

这类磨机的结构是在立式圆筒体的主轴上装有不同形状的搅拌机构（如螺旋形、盘形等），利用这种结构的旋转运动，使加入筒体内的研磨介质（磨球、陶瓷球等）产生搅拌运动，致使物料受到很强的剪切和研磨作用而被粉碎。磨机筒体可以采用耐磨钢材、不锈钢等材料制作。

搅拌型磨机通常为湿式开路磨矿。

3）环型搅拌磨机

环型磨机是近几年研制的一种新的超细磨设备。该设备主要特点是，磨机筒体由内、外层的环型部分组成。磨矿之前，将待粉碎的物料（矿浆）与研磨介质（玻璃球等）同时给入环形筒体内，由于内层筒体的旋转运动，使处在狭窄缝隙中的物料，受到均匀的剪切作用而被磨碎。磨机外层筒体制成带有缝隙的双层环形部分，向缝隙中加入冷却水，冷却效果良好。

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