反击式破碎机的主要作用是破碎石头，包括多种矿石和岩石，这些石头大都质地坚硬，破碎时会对反击式破碎机产生强烈的撞击，反击式破碎机必须选择坚韧耐磨的材质才能抵抗石块的撞击，客户在挑选反击式破碎机时要注意选择材质。

反击式破碎机是一种新型高产的破碎设备，反击式破碎机的技术优势体现在体积小、生产能力大、破碎比大、产品粒度均匀，并且可以有选择的进行碎矿作业。在反击式破碎机工作过程中，板锤锤头和反击板特别容易磨损，需要经常更换。

在工作初期，锤头表面形状为发生改变时，主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑，因此一定要慎重选择锤头材质。材质的耐磨性是个综合因素指标，主要与其硬度和韧性有密切关系。

硬度是保证锤头具有耐磨性的重要条件，物料与材质的硬度比值对磨损率有很大影响。当比值在0.7-1.3之间时，磨损率开始上升，耐磨性降低。如果物料硬度不变，可以设法提高材质硬度以使其耐磨性显著提高。

一味提高材质硬度并不一定就能提高耐磨性，长期生产实践证明：材料硬度相同，而冲击韧性不同的锤头，其耐磨性是随冲击韧性值升高而增加的。因此韧性对提高材质的耐磨性有着不可忽视的作用，是材质本身吸收外部能量大小的标志。

介于材质选择的重要性，想要改善锤头及反击板的耐磨性能，选择材质时应遵守以下原则：一是为了减轻物料对金属表面的离销现象，一定要提高锤头材质的硬度;二是为抑制锤头裂纹的萌生和扩展、减少疲劳剥落的形成，一定要注意提高材质的韧性。

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